一种高强耐候埋弧焊丝的制作方法

时间: 2025-02-24 06:31:36 |   作者: 焊锡溶剂

　　这种焊丝具有一定的耐候特性，含有Cu、Cr、Ni合金元素。同时它采用了多种合金元素，如含有Mo、Nb、V、Ti、B、Re元素。成分设计较为复杂、繁乱，增加冶炼难度；成本也很高，一般适用于管线制造。

　　本发明的目的是提供一种高强耐候埋弧焊丝，可解决铁道用屈服强度450MPa的耐候钢Q450NQR1的配套埋弧焊丝问题。

　　本发明的焊丝除了C、Si、Mn、S、P外，采用Cu-Cr-Ni主合金元素耐候体系，其它微合金元素，仅选用Ti元素。设计成分简单明了，且能解决与耐候钢板Q450NQR1的等强等韧等耐候性。

　　本发明的埋弧焊丝中低C、低S、低P，主要是为了能够更好的保证熔敷金属具有高的塑性、低温冲击韧性和抗裂性。

　　加入Cu、Cr、Ni主要是保证熔敷金属具有高耐候性，同时考虑与母材成份的匹配性。本发明Ni含量低，0.20～0.80，有低温冲击韧性要求的焊丝通常含量大于1.0％，本发明Ni含量只有0.20～0.80，保证了焊缝中与Cu的合适比例。

　　合理的Ti含量，含有0.03～0.10，不含有Mo、B和Re元素；不含有Nb、V微合金元素；加入一定量的Ti，一方面能够通过改善组织来提高低温冲击韧性，另一方面也可改善其焊接工艺性。

　　耐候埋弧焊丝采用这种化学成分配比的依据，一是能够保证其良好的综合力学性能；二是能够保证在化学成分、理化性能、耐候性等指标上，焊缝与母材的最佳匹配。

　　本发明的有益效果本发明化学成分设计简便、经济，直接达到高强高韧高耐候的特性，微合金元素仅使用Ti，没有复合使用其它微合金元素。

　　本发明与现存技术相比，具有如下优点1.本发明焊丝所得熔敷金属及焊接接头拥有非常良好的耐大气腐蚀性能，同时拥有非常良好的综合性能，尤其是-40℃的低温冲击韧性很好。

　　2.本发明盘条、焊丝所得熔敷金属的综合性能为屈服强度≥450MPa；抗拉强度≥550MPa；伸长率≥22％；(-40℃条件下)的Akv≥60J。

　　注熔敷金属采用的是焊丝+SJ101焊剂Akv*是五个焊丝试样CVN试验的冲击数值平均值；表2表明，所实施的焊丝在本发明的成分范围内变化时，熔敷金属的性能均能实现高强度、高延伸率、高低温冲击韧性。

　　耐候性试验采用的是室内加速腐蚀试验(周期浸润腐蚀试验)，均与具有高耐候性的母材Q450NQR1相比；试验结果见表3。

　　注熔敷金属采用的是焊丝+SJ101焊剂表3说明焊丝熔敷金属的耐大气侵蚀的能力与母材相当。

　　本发明的高强埋弧焊丝，适于焊接抗拉强度550MPa级别的耐候钢，非常适合于铁道车辆、建筑结构、桥梁、工程机械、集装箱等领域。

　　2.如权利要求1所述的高强耐候埋弧焊丝，其特征是，还包含Si，Si≤0.35。

　　一种高强耐候埋弧焊丝，其成分为(质量百分比)C 0.04～0.15，Mn 1.2～2.0，S≤0.030，P≤0.030，Cu 0.10～0.30，Cr 0.40～1.2，Ni 0.20～0.80，Ti 0.03～0.10。本发明焊丝所得熔敷金属及焊接接头拥有非常良好的耐大气腐蚀性能，同时拥有非常良好的综合性能，屈服强度≥450Mpa，抗拉强度≥550Mpa，伸长率≥22％，尤其是－40℃的低温冲击韧性很好Akv≥60J。

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